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Bei den Mehrkammer-Ultraschallreinigungsanlagen werden mehrere Stationen in einer Linie integriert, z.B. wie auf der Abbildung zu sehen, von links nach rechts Kammer1 = Ultraschall-Reinigen Kammer2 = Spülen mit Stadt- oder VE-Wasser Diese Anlagen können um weitere Stationen wie Spülen mit VE-Wasser oder das Trocknen mit Umluft, Infrarot etc. verlängert werden Vorteile von Mehrkammeranlagen sind: Arbeitshöhe von 850 mm ab OK Fußboden Anlagengestell aus Aluminium o. Edelstahl Anlagen sind mit Hebegerät unterfahrbar nur ein Bedienfeld für alle Kammern einhängbare Türen für gute Zugänglichkeit viele Erweitungsmöglichkeiten, Zusatzoptionen, wie ATS, MTS, HUB etc.

Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Prüfköpfe von Krautkrämer für die zuverlässige Ultraschall-Prüfung Auf unserer Homepage finden Sie weiter wichtige Informationen zu den unterschiedlichen Ultraschall-Prüfköpfen.

Handmessgerät für Materialdicke - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 6 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 80 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 0,75 mm Messbereich Puls-Echo: 0,75 mm - 80 mm

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Die MS sonxCON – das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Die piezoelektrischen Ultraschall-Konverter für Höchstleistungen – MS sonxCON – gibt es optional auch in Leichtbauweise sowie mit IP65-Schutz. Das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Qualität „Made by MS Ultrasonic Technology Group“. MERKMALE - Hoher Wirkungsgrad - Einwandfreies Schwingbild durch hochwertige Materialien und ausgesuchte Materialpaarungen - Hohe Lebensdauer auch bei großen Amplituden - Stabile Ausführung zum Schutz sensibler Ultraschall-Bauteile - 4-Piezoscheiben-Design der Ultraschall-Konverter für maximale Ausgangsamplitude AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 1000 W, 2000 W, 4000, 6000 W - Optionen: IP65-Schutzausführung, Wash Down-Version, Leichtbau-Variante, diverse Steckerausführungen

Einzigartige Dichtheits-Prüftechnologie zum Nachweisen von Elektrolyt-Lösungsmitteln Der ELT3000 ist das einzige Prüfsystem für Batteriezellen, das direkt austretendes Elektrolyt nachweist und nicht aus anderen Prüfparametern auf Leckagen schließt. Basierend auf Massenspektrometer-Technologie kann es tausendfach kleinere Leckagen erkennen als herkömmliche Druckprüfmethoden. Der innovative ELT3000 bietet Herstellern von Lithium-Ionen Batteriezellen eine einzigartige Lösung zum Identifizieren von Leckagen und hilft ihnen, die Sicherheit und die Lebensdauer ihrer Batterien zu garantiere. Die Bedienung des Systems ist intuitiv, aufwendige Schulungen entfallen. Das ELT3000 lässt sich auch direkt in automatisierte Abläufe einbinden – der modulare Aufbau macht es möglich.

Der SIDIUM Ultrasonic PRO 400 arbeitet im Bereich von 45 kHz und reinigt ihre Gegenstände 360 grad sanft jedoch tiefgründig mit antibakterieller Wirkung Vorteile: Gegenstände bleiben unversehrt! Da die gesamte Flüssigkeit mit Ultraschall beaufschlagt wird, können die Oberflächen jeglicher Objekte, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, gereinigt werden, auch Gegenstände mit komplexer Form oder rauen Oberflächen. Starke bakterizide Wirkung - 99,6% aller Keime & Bakterien werden beseitigt! Einfache Anwendung Es hat eine ausgezeichnete Wirkung beim Reinigen und Entfernen von Schmutz, Staubentfernung, allen Arten von Fett und Kohlenstoffablagerung. Solange das Objekt in die Reinigungslösung eingetaucht werden kann, wird es gereinigt und desinfiziert. Einfache Bedienung: Füllen Sie den Tank mit Wasser auf bis zu Maximal-Marke und schließen Sie den Ultrasonic Pro 400 Cleaner an eine externe Stromquelle an. Geben Sie Ihren zu reinigenden Gegenstand in den Wasserkorb, legen Sie den Wasserkorb mit Deckel in den Ultrasonic Pro 400 Cleaner und betätigen Sie den Einschalter. Nach 2 Minuten ist Ihr Gegenstand sauber und desinfiziert. Zubehör: 1* Ultraschallreinger 1* Wasserkorb 1* Stromkabel 1* Bedienungsanleitung Kompaktes Design: Rechteckiger Körper, einfache und Bedienung. Der Korb und Deckel verbinden sich magnetisch und Gegenstände können So einfach in das Bad eingeführt, gereinigt und entfernt werden. Ultraschallprinzip: Die schnelle Änderung des Schalldrucks während der Ausbreitung von Ultraschallwellen macht die Flüssigkeitskavitation und -emulgierung stark, wodruch jede Sekunde Millionen winziger Kavitationsblasen erzeugt werden. Frequenzbereich: 45 kHz

Wasser einfüllen. WARNUNG! Der Betrieb ohne oder mit zuwenig Reinigungsflüssigkeit kann zu Schäden am Gerät führen! WICHTIG! Die Minimalhöhe beträgt zwei Drittel ab Wannenboden bzw. reicht bis zur Höhe des Niveauschalters, wo einer vorhanden ist. Bei der Maximalhöhe muss das Verdrängungsvolumen durch das Reinigungsgut mitberücksichtigt werden. Orientierungshilfe für PRESET-Geräte "Wieviel Wasser ist in der Wanne?" WARNUNG! Keine ungeschützten Körperteile von Mensch oder Tier in die Reinigungswanne tauchen! Einwirkungen von Ultraschall, Temperatur und/oder Chemie können Verletzungen hervorrufen! Aufheizen der Flüssigkeit in der Regel auf 40 – 70°C. Temperatur ergibt sich aus der Wärmeverträglichkeit des Reinigungsgutes, der Art der Verschmutzung (z.B. bei eiweisshaltigen Anteilen nicht über 40°C) sowie der Empfehlung des Reinigungsmittel-Herstellers. Bei unserem Vergaser reichen 50 - 60°C. Reinigungschemie dazugeben und gut umrühren. Die Konzentration variiert je nach Menge und Hartnäckigkeit der Verschmutzung. Unbedingt die Verträglichkeit mit dem Werkstoff Reinigungsgutes beachten. Die benötigte Zugabe des Reinigungsmittels berechnen (Messbecher bei flüssigen Zusätzen, Waage bei pulvrigen Zusätzen): Mischungsverhältnis: 10 Liter Wasser entspricht eine Zugabe von 2 Vol.-% (10 * 2 / 100) = 0.2 Liter flüssigem Reiniger Beim pulvrigen Zusatz entspricht die Zugabe von 2 Gew.-% 0.2 kg. Die Endmenge beträgt somit 10.2 Liter bzw. 10.2 kg. HINWEIS: Für die Wahl Reinigungschemie sind der Werkstoff des Reinigungsgutes und die Art der Verunreinigung entscheidend. Bei Baugruppen aus unterschiedlichen Materialien muss auf den empfindlichsten Werkstoff geachtet werden. Manchmal sind Versuche mit unterschiedlichen Zusätzen nötig. Bei unserem Vergaser (und auch anderen Motorenteilen) können folgende Reiniger Cleaner T4, sanclean 110B und sanclean 120 mit einer Konzentration zwischen 2 % bis 4 zugegeben werden. Entgasen. Kurz warten, bis sich die Flüssigkeit nicht mehr stark bewegt. Ultraschall über die DEGAS-Funktion noch ohne Ware im Bad - zuschalten (Zeit abhängig u.a. von Flüssigkeitsvolumen und -temperatur). Danach ist das Bad bereit zum Reinigen. Wird die entgaste Reinigungsflüssigkeit nächsten Tag wieder benutzt, muss der Entgasungsvorgang nicht wiederholt werden. Gut zu wissen: Entgasen Warum Entgasen? Gelöste Luft in der Flüssigkeit stört das Ausbreiten des Ultraschalls und behindert das Entstehen der gewünschten Dampfkavitation. Der Reinigungseffekt ist stark reduziert. Vom Weg vom Regentropfen bis in die Wanne nimmt Wasser ein gewisse Menge an gasförmigen Stoffen auf. Bild 1: Das sieht man, wenn man ein Glas mit frischem Wasser füllt und stehen lässt. Bild 2: Wenn sich das Wasser mit der Zeit etwas erwärmt, setzen sich an der Glaswandung Gasbläschen ab. Je wärmer das Wasser ist, umso mehr Gas wird frei. Auch Ultraschallschwingungen setzen das gebundene Gas frei, d.h. sie entgasen die Flüssigkeit. Mit der speziellen DEGAS-Funktion steigen die Gasbläschen hoch und bleiben nicht an der Wannenwand haften. Schritt 3

Bei unseren Ultraschall-Reinigungsanlagen handelt es sich um wässrige Reinigungsbäder, in welchen Formen und Teile aller Art im Tauchverfahren mittels Ultraschall gereinigt werden. Für die verschiedensten Anwendungsfälle der Reinigung von Teilen oder Werkzeugen sind von uns über Jahre hinweg entsprechende Reinigungsmittel erprobt und entwickelt worden. Diese werden in der Regel mit einer Konzentration von ca. 10 bis 20% dem Bad beigefügt. Unsere hochwirksamen Ultraschallbäder zeichnen sich durch folgende Qualitätsmerkmale aus: Sämtliche Wannen werden aus Edelstahl in sehr stabiler Bauweise hergestellt. Die Ultraschalltauchschwinger sind in den Wannen, unterhalb des Wasserniveaus befestigt. Die Schwinger sind jederzeit austauschbar. Es werden je nach Einsatzfall entweder Keramik-Heizpatronen oder Hängetauchregister verwendet. Die von uns verwendeten Ultraschall-Generatoren sind moderne und qualitativ hochwertige Geräte, welche auch optional mit unterschiedlichen Frequenzen arbeiten können. Der von den Teilen abgetragene Schmutz, sowie Fette und Öle werden ständig aus dem Ultraschallreinigungsbad mittels einer Kaskade herausgefiltert. Damit wird die Standzeit des Reinigungsmittels zudem wesentlich erhöht. Für die Reinigung von Formplatten im Kunststoff- bzw. im Elastomerbereich haben wir hochwirksame Anlagen entwickelt, welche bei namhaften Firmen seit vielen Jahren erfolgreich im Einsatz sind. Unsere Ultraschallbäder bieten wir sowohl in verschiedenen Baugrößen als Einkammerbäder, als auch als Reinigungslinie mit mehreren hintereinandergeschalteten Bädern an. Ultraschallbecken aus unserem Standard-Fertigungsprogramm sind innerhalb kürzester Zeit lieferbar.

Ultraschallreinigung mit Tauchfähigem Energieumwandler/ Ultrasonic Cleaning with Submersible Transducer For the Englisch version see below. Umweltfreundliche Ultraschalltechnologie ermöglicht eine einfache, schnelle und gründliche Reinigung verschiedener Motorenteile und hilft alle Spuren von Verunreinigungen, einschließlich Schmutz und Ablagerung, auf sichere Weise zu entfernen. Für den Kunden zur Verfügung stehende Ultraschall-Reinigungsbäder bietet Martechnic® Ultraschall-Generatoren mit Tauchfähigen Energieumwandlern an. Ein Ultraschall-Generator kann in Kombination mit bis zu vier Tauchfähigen Energieumwandlern funktionieren. Die erforderliche Energie für den Betrieb eines Reinigungsbades wird in Übereinstimmung mit der Größe eines Bades basierend auf dem Verhältnis 5 W/ l eingestellt. Die entscheidenden Kriterien bei der Auswahl sind die Größe des Ultraschall-Reinigungsbades sowie der zu reinigenden Objekte. Der Reinigungsprozess beginnt nachdem die Energieumwandler vertikal ins Reinigungsbad gestellt und mit dem Generator verbunden werden. Sobald die eingefüllte Reinigungsflüssigkeit auf eine Temperatur von etwa 60°C erwärmt ist, können die zu reinigenden Teilen ins Bad eingetaucht werden. Die Reinigung erfolgt ohne Notwendigkeit die komplex geformten Objekte vom Motorensystem in einzelne Teile zu zerlegen. Merkmale: o Ultraschall-Generator • Betriebsfrequenz: 30 kHz • Stromversorgung: 50/60 Hz – 220 V • Ausgangsstrom: 3,0 kW o Tauchfähiger Energieumwandler • Material: Edelstahl ASTM A420/ DIN 1.4571 • PTZ-Elemente: 12 Stück • Kabellänge: 5 m Vorteile: • Effizientes Reinigungsverfahren verschiedener Motorteile: Zylinderabdeckung, Kühler, Ventile, Schmier- und Schwerölfilter, Turbolader- Antriebsrad, Luftkühler • Einfache Reinigung von schwer zu erreichenden Bereichen • Anwendung für bis zu vier Energieumwandler • Geringe Geräuschentwicklung Environmentally friendly ultrasonic technology enables easy, quick and thorough cleaning of various engine system components and helps to safely remove all traces of contamination, including dirt and deposit. Martechnic® provides Ultrasonic Generators with Submersible Transducers which are used for cleaning tanks that customers have at their disposal. The Ultrasonic Generator can operate with up to four Submersible Transducers. Necessary energy for tank application is approximately 5 W/l depending on tank size. The decisive criteria when selecting proper equipment models include the size of both the cleaning tank to be used and the engine parts to be cleaned. After placing Submersible Transducers vertically into a cleaning tank and connecting them with the Generator, the cleaning process can be started. Once the cleaning liquid filled into the cleaning tank has reached the temperature of 60°C, the objects to be cleaned can be immersed into the tank. The cleaning of engine items is conducted without the necessity of prior dismantling into smaller parts. Features: o Ultrasonic Generator • Operating frequency: 30 kHz • Voltage: 50/60 Hz – 220 V • Outlet power: 3.0 kW o Submersible Transducer • Material: stainless steel ASTM A420/ DIN 1.4571 • PTZ-elements: 12 pieces • Cable length: 5 m Benefits: • Efficient cleaning method of various engine components: cylinder cover, cooler, valves, lube and fuel oil filter, turbocharger impeller, charge air cooler • Easy cleaning of hard-to-reach areas • Operation with up to four Submersible Transducers • Easy to handle and suitable for various on-site applications • Low-noise performance

Gesunde Herde heute – gesundes Geschäft morgen Die Qualität des Trinkwassers in Geflügelproduktionssystemen ist von höchster Bedeutung. Biofilm in den Trinkleitungen bietet jedoch perfekte Verstecke für Bakterien und beeinflusst die Gesundheit Ihrer Tiere. Salmet hat jetzt ein neues Produkt im Liefersortiment, um das Innere von Tränkelinien zu reinigen. Die Ultraschallreinigung ist eine bewährte Methode, um Biofilm zu entfernen und Trinksysteme ohne den Einsatz von Chemikalien sauber zu halten. Dieses System ist sowohl in neuen bzw. bestehenden Salmet-Systemen als auch in Geflügelhaltungsanlagen anderer Anbieter einfach zu installieren. Das Salsonic-System besteht lediglich aus einem Wandler (dem Ultraschallsender) in der Hauptwasserversorgung der Trinkleitungen und einer Plug-and-Play-Steuereinheit – das ist alles. Das System kann erweitert werden, indem auch Wandler in das Bohrloch sowie Wasserspeichertanks eingebaut werden. Die sachgemäße, gründliche Desinfektion der Trinkwasserversorgung bekämpft Krankheiten, die normalerweise in Geflügelställen auftreten; daraus resultiert ein höheres Tiergewicht bzw. eine Verbesserung der Eiproduktion und letztendlich eine höhere Gewinnmarge.

sind wässrige Zubereitungen (Hochkonzentrate) die im Ultraschall-Reinigungsbad zur Entfernung von verschiedenen Verschmutzungen wie Öle, Fette, Beschichtungen, Ablagerung.... von verschiedenen Metallen, Kunststoffen, Glas, Schmuck, Brillen... eingesetzt werden.

individuelle Anpassung an die jeweiligen Bedürfnisse. Darüber hinaus bieten wir auch eine umfassende Beratung und Unterstützung bei der Planung und Umsetzung von Projekten. Unsere langjährige Erfahrung in der Branche und unser engagiertes Team gewährleisten eine erstklassige Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Modulprogramm mit Ultraschall und Heizung. Hoch belastbares Ultraschallbad mit Ultraschallwanne aus Edelstahl 1.4571, Überlauftasche, Ablauf und Heizung 30-80° C, Wannenstärke 2 mm, geschweißt. CEKON-Stecker 16 A, eingebaute Heizung 30-80 °C, Arbeitsinhalt: 60,0 L Innenmaße: LxBxT: 580,0x500,0x300,0 mm Außenmaße: LxBxH: 640,0x540,0x530,0 mm Ablauf Kugelhahn: G 3/4 Betriebsspannung: 230 V, 50/60 Hz Frequenz: 40 kHz Ultraschall Spitzenleistung: 4000 W Ultraschall Nennleistung: 1000 W Heizleistung: 1950 W Stromaufnahme: 12,9 A Gewicht: 42,0 kg

Salzsprühtruhen für ISO 9227 erweiterbar für ISO 6270-2, VDA 621-415, P-VW-1210 etc. Sehr zuverlässig durch Soledosierpumpe, einfachste Bedienung mit vorprogrammierten Normen Die neueste Generation mit innovativer Technik und zukunftsweisendem Design. Modular aufgebautes Gerät das sehr einfach an die Anforderungen des Kunden angepasst werden kann. Als Kondenswassertruhe, Salzsprühtruhe (Salznebeltruhe) oder Korrosionswechseltruhe mit und ohne Klimalagerung erhältlich. Neben Salzlösungen auch für Essigsäure (AASS) und Kupferchlorid (CASS) geeignet.

Zur Reinigung der Dreh- und Frästeile nutzen wir unsere Ultraschall-Reinigungsanlage von FISA. Für eine hygienisch saubere, umweltschonende Reinigung und Qualitätssicherung Ihrer Teile.

Das Wirkprinzip der Reinigung mit Ultraschall basiert auf Kavitation, d.h. Bildung und Auflösung von Dampfblasen in Flüssigkeiten durch Druckschwankungen mit Frequenzen von 20 kHz – 2 MHz. Beim Auftreffen der Druckwellen steigt der statische Druck im Hohlraum. Die Dampfblasen „verpuffen“ schlagartig mit Schallgeschwindigkeit (bis zu 100.000 bar). Diese zyklisch entstehenden und verschwindenden Hohlräume bearbeiten quasi die Oberfläche und reinigen sie damit. Schmutz und andere Anhaftungen werden äußerst effektiv und nachhaltig gelöst. Der Zusatz von Spezial-Reinigungsmitteln erhöht den Reinheitsgrad um ein vielfaches. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere bei Lampen bzw. Lampenreflektoren da diese hierdurch ihre ursprüngliche Leuchtkraft durch die bessere Abstrahlung der Reflektoren erreichen. Diese Verschmutzungen können entfernt werden Spuren langer Gebrauchs-/ Hängedauer Spuren von Hitzeeinwirkung / Oxidation Insektenverunreinigungen Staub Nikotinablagerungen Folgende Gegenstände können mit dieser Technik behandelt werden Lampen, insbesondere Reflektoren Jalousien kleinere nicht stomführende Geräte Holzbearbeitungswerkzeuge Elektronikbauteile Mechanische Mess und Prüfmittel Technische Glasware

Multifrequenztechnik Die Multifrequenztechnik ermöglicht es, über das gleiche Schwingsystem zwei Ultraschallfrequenzen abzustrahlen. So können in der gleichen Schwingwanne empfindliche Materialien mit hohen Frequenzen und robuste Teile mit niederen Frequenzen gereinigt werden. Sweep Mit der Sweep-Funktion wird eine homogene Schallfeldverteilung durch kontinuierliche Verschiebung der Schalldruckmaxima gewährleistet. So ist eine optimale Verteilung der Reinigungsleistung im gesamten Reinigungsbad gewährleistet. Degas Die Degas-Funktion beschleunigt effizient die Entgasung der Reinigungsflüssigkeit, besonders nach dem Neuansatz. Die für die Reinigung wichtige Kavitation wird erst in einem entgasten Bad voll wirksam. Autodegasbetrieb vor Reinigungsstart bzw. Degas für spezielle Aufgaben ist manuell zuschaltbar. Pulse Sollte die Reinigung mehr Ultraschallleistung erfordern, kann die Pulse-Funktion zugeschaltet werden. Dabei werden starke Leistungsspitzen durch schnelle Frequenzänderungen erzeugt. Steuerung der Kavitationsfelder Bei Anbringung von 2-Seitenschall (gegenüberliegend) steuern Elma-Ultraschallgeneratoren das Kavitationsfeld. Es entsteht eine kontinuierlich laufende „Wanderwelle“ durch das Bad, so dass im gesamten Volumen die gleiche Ultraschallleistung herrscht. Kavitationsschäden bzw. „Oberflächenschatten“ an besonders empfindlichen Oberflächen treten nicht auf.

Industrielle Ultraschall-Reinigungssysteme Phenix Hyper Phenix+ Megaschall-Reinigungssysteme Quava Quava Mega Puck Quava Mega Puck Flow Quava Spot Shower Quava US Shower AD Multifrequenz-Reinigungssysteme Quava Multi Labornutzung QUAVA Mini Reactor Kundenspezifische Sonderlösungen Schalldruckmesser Anwendungen und Branchen Detail

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Wir prüfen für Sie, ob Ihre Produkte gegen die im späteren Produktlebenszyklus einwirkenden Chemikalien und Flüssigkeiten beständig sind. Funktionale und optische Oberflächen und Materialien dürfen sich im späteren Gebrauch nicht durch im Einsatzbereich typischerweise vorhandene Flüssigkeiten verändern. Ein Beispiel: In der Flugzeugkabine sollen die eingesetzten Reinigungsflüssigkeiten und Insektizide die Dekormaterialien nicht verfärben oder verspröden, aber auch eine Kaffeetasse darf keine bleibenden Kaffeeränder hinterlassen. Dies können wir durch den Fluid Susceptibility Test nach RTCA/DO-160 nachweisen. Da wir in diesem Bereich über umfangreiche Projekterfahrung verfügen, haben wir die in der Luftfahrt üblicherweise geforderten Testflüssigkeiten bereits vorrätig oder kurzfristig verfügbar. Diese beinhalten das gesamte Spektrum an technischen Flüssigkeiten, von Enteisungs- und Reinigungsmitteln über Öle, Kraftstoffe, Insektizide, Desinfektionsmittel, Löschmittel, bis hin zu Getränken und Urinersatzstoffen.

Die Ultraschallreinigung von sudhoff werkzeugbau verlängert die Lebensdauer Ihrer Spritzgusswerkzeuge durch gründliche Reinigung und Konservierung. Besonders in der Klein- und Mittelserie ist die regelmäßige Wartung entscheidend, um lange Standzeiten zu gewährleisten. Unsere Ultraschallreinigung ist speziell auf die Anforderungen dieser Serien abgestimmt und sorgt für optimale Pflege Ihrer Werkzeuge. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und vereinbaren Sie einen Reinigungstermin.

Bei der Ultraschallreinigung handelt es sich um ein innovatives Hightech-Verfahren zur Schmutzbeseitigung von fast allen Oberflächen und aus kleinsten Spalten. Es eignet sich damit ideal für die Reinigung von verschiedensten, wasserverträglichen Bauteilen. Ultraschall ist der Garant für höchste Sauberkeit, Hygiene sowie Material- und Werterhaltung. Das Verfahren Elektronische Hochfrequenz-Energie wird in mechanische Schwingungen umgewandelt. Die so erzeugten Schalldruckamplituden führen zur Bildung von Billionen winziger Gasblasen, die bis zu 40.000 mal pro Sekunde auf das Reinigungsgut prallen, implodieren und dabei starke Druckschwankungen von bis zu 20 bar erzeugen. In Verbindung mit dem dosierten Einsatz umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Spezialreinigungsmittel wird eine kraftvolle und höchst effektive Reinigung erzielt. Die Wirkung der durch Ultraschall hervorgerufenen Kavitationen auf die zu reinigende Oberfläche löst Verschmutzungen und desinfiziert das Reinigungsgut. Die Kavitation dispergiert die Schmutzpartikel in der Reinigungsflüssigkeit und verhindert das erneute Anhaften an der Oberfläche.

Die Standardmaschine besteht aus einer automatischen und verschiebbaren Edelstahl Plattform mit hoher Tragfähigkeit, zusätzlichem Ölabscheider-Tank und Umwälzpumpe. Was unsere K-Reinungsanlage bietet: • Ultraschallwandler in der Stirn- und Rückseite der Maschine eingebaut • Elektrischer Schaltschrank IP 55 mit Generator. • Generator und Wandler aus deutscher Herstellung mit 2 Jahren Gewährleistung • Plattform mit automatischer Hub- und Senkvorrichtung • Umwälzpumpe für Ölabscheidung • Touchscreen-Farbanzeige 4’’ für Programm-Einstellungen. • Dampfreduzierung durch oberen Deckel • Vorbereiteter Anschluss für Dampfabsaugung • Ventil für Tankentleerung • Füllstandkontrolle min. - max. Optional verfügbares Zubehör: • Druckluftpistole zum Abblasen der Teile Versorgungsspannung: 400 V 3 ph + N + PE Elektrisch: Höchsttemparatur 80 ° Anlage Typ: K 100 Reinigungsraum cm: 64 x 34 x 34 Ultaschallleistung effektiv: 1kW - 25 kHz Heizleistung: 4 kW Tragfähigkeit Hubplattform: 50 kg Reinigungstank: 100 l Tank Oelabscheider: 40 l Maschinenabmessungen cn: 120 x 70 x H130

Der Gelenkspieltester dient zum Erkennen von losen oder ausgeschlagenen Achs- und Lenkungsteilen. Die kraftvollen, hydraulisch betätigten Prüfplatten bewegen sich quer und längs gegeneinander. Die Prüfplatten bewegen sich schwimmend (benötigen dadurch keine Führungsschienen) und bewegen sich auf wartungsfreien und verschleißarmen Teflon Gleitlagern. Dies ermöglicht eine extrem flache Bauweise. Die Aufbauhöhe beträgt nur 55 mm. Der Gelenkspieltester kann auch bodeneben in Fundamente eingebaut werden. Die kompakte Elektro-Schaltbox, mit Hauptschalter, ist direkt an das Hydraulikaggregat angeschraubt. Der Prüfplatten werden mit einer Kabelfernbedienung (mit Wippschalter) gesteuert oder mit einer optionalen Kabelhandlampe oder Funkfernbedienung mit integrierter Handlampe. Optionen Kabelhandlampe mit Wippschalter Funkfernbedienung mit Handlampe Automatische Plattenbewegung Hydraulikschläuche Aggregateverkleidung Metal-Schlauchabdeckung Auf- und Abfahrrampen für Überflurmontage Fundamentrahmen Abdeckung für Schläuche bei Fundamenteinbau Ausführungen Zwei Bodengruppen mit Hydraulikzylinder für schwimmende Quer- und Längsbewegung Feuerverzinkte Prüfplatten auf wartungsfreien und verschleißarmen Teflon-Gleitlagern Ein leistungsstarkes Hydraulikaggregat mit Elektro-/Schaltbox, Hauptschalter, Schalt- und Steuerelementen Bedienteil mit Wippschalter und 12 m Kabel

Vollautomatischer Qualitätssicherungsablauf auf Verschleißteile, hervorgerufen durch Erosion und Korrosion Messung von Verschleiß auf Walzenoberflächen Ausgangslage Verschleiß ist ein Schaden, der in einem teilweisen Abtrag oder einer Verformung von Material auf festen Oberflächen besteht. Er kann hervorgerufen sein von mechanischen (z.B. Erosion) oder chemischen (z.B. Korrosion) Einflüssen. In Maschinenelementen kann dies zu Materialversagen oder Verlust an Funktionalität führen. Bei der vorliegenden Anwendung muss unser Kunde den Verschleiß auf den Walzen von Zementmühlen messen. Ab einer gewissen Tiefe sind Reaktionen erforderlich, die von einem zu entwickelnden Warnsystem ausgehen. Kritische Punkte dieser Anwendung Aufgrund der beträchtlichen Abmessungen der Walzen sind Schüttelbewegungen und Vibrationen im Drehverlauf nicht zu vermeiden, so dass eine präzise Messprozedur schwierig einzurichten ist. Es gelang uns trotzdem, Algorithmen zu entwickeln, mit deren Hilfe dieser Effekt soweit wie möglich begrenzt werden kann. Lösung von QuellTech In diesem Projekt verwendeten wir mehrere widerstandsfähige QuellTech Q6 Scanner, die die gesamte Walzenbreite abdecken. Sie stellen auch unsere schnellsten Modelle dar, was aufgrund der hohen Drehzahl der Walzen unumgänglich war. Weiterhin entwickelten wir eine Softwarelösung und implementierten ein Warnsystem, das bei einer kritischen Verschleißtiefe anspricht. Auf diese Weise kann unser Kunde den korrekten Zeitpunkt zum Austausch der Walzen bestimmen. Vorteile für den Kunden Im Unterschied zur vorherigen Inspektionsprozedur, bei der in regelmäßigen Abständen manuell geprüft wurde, stellt die QuellTech - Lösung einen vollautomatischen Qualitätssicherungsablauf dar, der zu 100% inline abläuft. Dies spart dem Kunden Zusatzaufwand zur Prüfung und gewährleistet einen fortlaufend störungsfreien Betrieb.

Robust konstruierte Rundlaufprüfgeräte zum exakten und schnellen Prüfen von vielen verschiedenen Messgrößen, wie den Rundlauf, der Konzentrizität oder der Koaxialität. Mit dem Rundlaufprüfgerät von dk können viele verschiedene Maße, wie Gesamtlauf, Koaxialität oder Planlauf exakt und schnell geprüft werden. Da sie einen flexiblen Aufbau haben, können sie für verschiedene Anforderungen mit unterschiedlichen Aufbauelementen kombiniert werden. Sie können sowohl im Messraum als auch in der Produktion eingesetzt werden, da die Rundlaufprüfgeräte so robust konstruiert sind. Auflage: ø 1 – 32 mm, Auflagenlänge 10 – 220 mm, Maße 300 mm x 120 mm 200 mm

Unter Ultraschall versteht man die Frequenzen des Schalls, die oberhalb der vom menschlichen Gehör wahrnehmbaren Frequenzen liegen, in etwa ab 20 KHz. • Ultraschallreinigungsanlagen • Einkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • Mehrkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • halb-/vollautomatische Reinigungsanlagen • Spritzreinigungsanlagen • Durchlaufreinigungsanlagen • Ultraschallkomponenten • Reinigungsmittel für alle Anwendungen • Sandstrahlanlagen • Ultraschallreinigung Funktionsweise Die Reinigungswirkung basiert auf dem physikalischen Begriff der Kavitation. Durch den Generator werden mechanische Schwingungen erzeugt, hierbei bilden sich in der Flüssigkeit sogenannte „Kavitationsbläschen“. Diese Bläschen implodieren und erzeugen dabei lokale Stoßwellen mit hohen Energiedichten. Hierbei wird sowohl der Schmutz von der Oberfläche abgesprengt, als auch durch die Microströmung weggespült. Dieser Effekt wird von einigen Faktoren beeinflusst wie z.B. Temperatur, Schallfrequenz, Fließeigenschaften der Flüssigkeit, Oberflächenbeschaffenheit des Reinigungsgutes etc. Durch die Kräfte, die der Ultraschallreinigung durch die Kavitation zur Verfügung stehen, werden Oberflächen absolut gründlich gesäubert und selbst Schmutz in den engsten Ecken und kleinsten Vertiefungen vollständig eliminiert. Durch die erzeugten intensiven Kräfte des Ultraschalls wird ein sanftes Ablösen der Schmutzpartikel vom Reinigungsgut ermöglicht. Die Effektivität des Ultraschalls verringert die Reinigungszeit, je nach Grad der Verschmutzung, auf wenige Sekunden bis einige Minuten. Durch den Einsatz von Chemie löst man Schmutzpartikel an und bindet diese dann in der Flüssigkeit. Ihre volle Wirkung entfalten Reiniger in der Regel erst durch höhere Temperaturen. Ihre Vorteile: I. WIRTSCHAFTLIC • schnelle Reinigungszeit verkürzt Ihre Wartezeit • höchste Sauberkeit in kürzester Zeit ohne manuelle Zusatzarbeit • schonende Reinigung verlänge:rt die Lebendsdauer Ihres Reinigungsgutes II. EFFEKTIV • durch die sehr hohe Reinigungswirkung • keine Beschädigung des Reinigungsgutes oder seiner Oberfläch • selbst kleinste und schwerst zugängliche Stellen werden gereinigt III. UMWELTFREUNDLICH • Erreichen der maximalen Wirksamkeit des Reinigers • Verwendung biologisch abbaubarer Reiniger in reduzierter Menge • Verlängerung der Standzeit von Wasser und Reiniger durch verschiedenste Optionen IV. BEDIENERFREUNDLICH • biologisch abbaubare Reiniger statt umweltschädlicher Lösungsmittel • Bedienung und Installation ohne besondere Einweisungen möglich • Ultraschallanlagen sind nahezu wartungsfrei • nahezu „Mannloses“ Reinigen

Wachsende Reinheitsanforderungen und gleichmäßige Reinigungsergebnisse sind tagtägliche Forderungen bei der Herstellung von Implantaten, Instrumenten und medizintechnischen Komponenten. UCM bietet optimierte Lösungen, die von der Reinigung nach dem Finishing bis hin zur finalen Reinigung vor dem sterilen oder nicht-sterilen Verpacken reichen. Mit dem breiten Produktspektrum von wässrigen, mehrstufigen Ultraschall-Reinigungsprozessen bis hin zu Reinstwasserspülen mit anschließenden Trocknungsverfahren bietet UCM immer die optimale Lösung für alle Reinigungsprozesse in der gesamten Produktionskette. Unsere Technologien UCM ist ein Komplettanbieter für industrielle Reinigungsanwendungen, von der Vorreinigung über die Zwischenreinigung hin zu Feinreinigungs- und Endreinigungsanforderungen, einschließlich Reinraumanwendungen. UCM ist Hersteller von mehrstufigen Ultraschallreinigungsanlagen. Alle Anlagen erfüllen höchste Bauteilsauberkeitsstandards. Dank unseres anspruchsvollen, modularen Designs lassen sich diese Systeme individuell und kostengünstig an jede Anwendung und Anforderung anpassen. Dies umfasst Ultraschallschwinger für verschiedene Frequenzen und Leistungsstufen, Kreislauf- und Filtersysteme. Verschiedene Prozesse, einschließlich Passivierung, VE-Spülung, Lift-out und Trocknen (Warmluft, Vakuum, Infrarot) lösen Ihre spezifische Reinigungsaufgabe. Unser Know-how Um eine Reinigungsanlage optimal zu nutzen, die geforderte Reinigungsqualität sicher zu stellen und dabei wirtschaftlich und umweltfreundlich zu arbeiten, ist umfangreiches Know-how erforderlich. UCM bietet umfangreiche Erfahrung mit einer Vielzahl an namhafter Referenzen in der Medizintechnik wie beispielsweise Herstellern von Implantaten und medizinischen Instrumenten. In unseren Technologiezentren erleben unsere Kunden unterschiedlichste Reinigungs- und Trocknungssysteme „zum Anfassen“. In Versuchsreihen mit Original-Bauteilen ermitteln wir unter produktionsnahen Bedingungen den optimalen Prozess für eine bedarfsgerechte sowie kosten- und energieeffiziente Lösung Ihrer Reinigungsaufgaben. Medizintechnik Bauteile Implantate (z.B. Zahnimplantate, Hüftimplantate, Knieimplantate) Medizinische Instrumente Chirurgische Werkzeuge Kanüle Endoskope

Ultraschallschneiden Unter dem Begriff Ultraschallschneiden werden unterschiedliche Anwendungsbereiche zusammengefasst. Die 3 größten Bereiche sind Lebensmittelschneiden, Textiltrennschweißen und Ultraschallklingenschneiden mit Hartmetallklingen. Das Trennen von Textilien ist eine Alternative zum Heißschneiden. Da jedoch kalte Werkzeuge zum Einsatz kommen und die Schmelze durch Reibung im Material entsteht, ist die Dichtkante weniger hart und baut sich trotz der Versiegelung kaum oder gar nicht auf. Der Ultraschall-Messerschnitt ist seit über 30 Jahren ein Schneidverfahren für Prepregs, Waben-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern sowie vulkanisierten oder unvulkanisierten Rohkautschuk. Wie bei den oben genannten Anwendungsgebieten gibt es auch hier immer wieder Sonderanwendungen. Neben den eigentlichen Schneidwerkzeugen haben wir in der Vergangenheit viele ergänzende Produkte entwickelt, die die Systemintegration vereinfachen, die Sicherheit erhöhen oder die Handhabung verbessern.